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不锈钢锻件的锻造
从生产角度考虑，应该在满足锻件尺寸及性能要求的基础上， 尽量发挥生产设备的生产率和降低燃料及设备的消耗。因此，选择始锻温度和终锻温度就成为一个综合性的技术问题和经济问题。假如在较宽的温度范围都能获得合格的锻件，压缩机配套短节批发，应该从经济角度来选择合理的锻造工艺规程。很明显，温度愈高，锻造就愈容易进行，生产率也就会愈高；但是燃料的消耗及加热炉的损耗也会愈大，因此应从这两方面考虑，进行合理的选择。
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不锈钢锻件的冶金质量
表面质量保证表面质量也是不锈钢对质量控制的重要内容之一。不锈钢表面质量的要求很严格，其表面质量好坏是判定产品质量重要的一项技术指标。由于不锈钢中的多种合金元素和易氧化元素容易与空气中的气体发生反应而生成夹杂和翻皮等治金缺陷。因此在不锈钢生产中自始至终都要把保证表面质量放在重要地位，压缩机配套短节生产厂家，并采取严格的控制措施。不锈钢锻件的表面质量也和所生产的钢种有关，含钛的不锈钢特别容易产生表面缺陷，忻州压缩机配套短节，在工艺上应严格控制。
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下面介绍一下常用不锈钢的类型和锻造工艺特点。 (1)马氏体不锈钢马氏体不锈钢的锻造工艺特点： 1)马氏体类（20Crl3、40Crl3，14Crl7Ni2等）不锈钢在加热、冷却过程中，其组织发生同素异构转变。对于这一类钢，压缩机配套短节价格，后一火的变形量无特殊要求。 2)马氏体不锈钢锻造加热时要避免铁素体的形成，因为铁素体的出现会使锻件形成裂纹，要避免金属加热速度过快导致过热。锻件的表面脱碳会使铁素体形成过多，因此要将表面脱碳减小到程度。 3)马氏体不锈钢在锻造后容易产生开裂，这是因为锻造后空冷时会出现马氏体和碳化物组织，产生的内应力较大，所以锻后要缓慢冷却，一般在200°C左右的砂坑或炉渣中缓冷，从砂坑取出后要及时进行退火，防止发生断裂。
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