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不锈钢锻件的锻造
从生产角度考虑，应该在满足锻件尺寸及性能要求的基础上，压缩机配套短节报价， 尽量发挥生产设备的生产率和降低燃料及设备的消耗。因此，选择始锻温度和终锻温度就成为一个综合性的技术问题和经济问题。假如在较宽的温度范围都能获得合格的锻件，应该从经济角度来选择合理的锻造工艺规程。很明显，温度愈高，锻造就愈容易进行，生产率也就会愈高；但是燃料的消耗及加热炉的损耗也会愈大，因此应从这两方面考虑，进行合理的选择。
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一般锻件毛坯余量由几部分构成：①切削加工；②脱模斜度；③厚度；④收缩量；⑤模具磨损；⑥模具错位（对中）情况。按一般锻件来说，其长度和宽度的标准公差为：士0.076mm/mm。这一数值适用于直径。这个公差包括收缩、刻模和模具抛光的允许误差模具磨损影响锻件总长度和总宽度的公差。余量变化的大小取 决于锻造材料和锻件形状。因此，对于各种锻造材料，模具磨损公差除了用于长、宽公差外，还被用于仅与锻件表面有关的一些尺寸，模具磨损公差不能用于中心距尺寸。
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铁素体不锈钢铁素体不锈钢锻件锻造特点： 1)铁素体不锈钢的再结晶温较低而速度较快，江苏压缩机配套短节，因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大。铁素体不锈钢在950°C以上晶粒长大较快。 2)铁素体不锈钢锻造性能受晶粒长大和组织弱化的限制。例如，压缩机配套短节型号，对于美国405钢（类似06Crl3AI)，少量奥氏体的出现会导致晶界的弱化，压缩机配套短节厂家，因此终锻温度要严格控制。 3)为了得到细晶粒组织，后一次锻打的压缩量不应低于12%?20%，终锻温度不高于800°C。为了避免因温度过低产生冷作硬化，终锻温度不应低于705°C。
由于铁素体不锈钢导热性差，其表面缺陷用砂轮清理时，局部过热可能会引起裂纹，采用风铲清理或剥皮的方法去除表面缺陷。
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